运行参数相互关联
多项工艺变量持续变化，单独查看某一参数难以完整判断当前运行状态。
端边云智能协同服务平台应用场景之一
垃圾焚烧工况识别
从多变量运行数据中识别趋势与异常，为操作判断提供辅助依据
授权只读接入DCS、PLC等系统的运行数据，由AI边缘盒子在本地开展多变量关联、运行趋势、工况和异常分析，形成提示与辅助建议。所有生产操作均由现场人员确认，系统不自动控制设备。
- 已落地应用
- 授权只读接入
- 趋势与异常分析
- 人工决策闭环
DATA SOURCEDCS、PLC 等授权只读数据
ANALYSIS趋势、异常与辅助建议
BOUNDARY人工确认，不自动控制
STATUS真实场景已落地
BUSINESS CHALLENGES
让复杂运行数据更容易被理解
焚烧工况由多项数据共同反映，辅助分析的价值在于整理变化关系，为现场人员提供更清晰的复核线索。
状态变化逐步形成
部分异常在固定阈值触发前已呈现变化趋势，依赖人工持续观察不易及时关注。
跨画面对照负担较重
操作人员需要在多个页面和趋势曲线之间反复对照，信息整理成本较高。
运行经验难以复用
工况判断依赖人员经验，不同班次的观察方法与关注重点可能存在差异。
CORE ALGORITHMS
多变量工况识别与辅助决策算法
基于授权只读的DCS、PLC运行数据，分析多个工艺变量的关联关系、趋势和异常变化，形成工况判断、风险提示及操作参考；所有生产操作均由现场人员确认。
算法边界输入DCS、PLC授权只读数据分析多变量关联 · 趋势 · 异常工况输出提示与建议，不自动控制设备
多变量关联分析算法
结合项目确认的工艺变量及其时间关系，分析不同测点之间的关联变化，为理解复杂焚烧工况提供统一数据依据。
- 测点范围与含义现场确认
- 分析变量之间的关联变化
- 保持原控制系统逻辑不变
运行趋势分析算法
分析多个工艺变量随时间的变化方向、变化速度和持续过程，形成当前运行趋势及需关注的变化线索。
运行工况识别算法
结合现场工艺定义、历史数据和项目规则，识别项目约定的运行状态，为现场人员提供结构化工况结果。
异常工况识别算法
识别偏离既有运行规律、历史模式或项目规则的多变量变化，形成异常提示并保留相关时间和测点信息。
异常趋势提前发现
持续分析异常变化的发展方向和持续程度，辅助发现需要提前关注的风险趋势，具体预警条件按项目验证。
运行建议辅助生成
结合当前工况、趋势、异常结果和已确认的运行规则匹配操作参考，由现场人员依据制度和实际情况决定是否执行。
WORKFLOW
六步完成从只读数据到人工决策
系统只提供工况识别、趋势分析、异常提示与辅助建议，生产操作始终由现场人员按照制度确认和执行。
授权只读
按照确认的测点和接口读取DCS、PLC必要运行数据。
整理数据
映射测点含义并完成时间关联和基础质量检查。
多变量分析
分析工艺变量之间的关联关系和连续变化趋势。
识别工况
形成运行状态、异常工况和需关注的风险趋势。
匹配建议
结合项目规则生成提示和操作参考。
人工决策
现场人员结合制度与实际工况判断和执行处置。
DEPLOYMENT
本地运行分析，保持控制边界清晰
具体测点、接口、网络和分析目标需结合现场系统、历史数据及安全制度共同确认。
现场数据与边缘侧
在符合现场网络安全要求的区域部署 AI边缘盒子，按授权范围只读接入运行数据并开展本地分析。
- 梳理 DCS、PLC 等系统的授权测点
- 结合炉型、数据周期和历史工况配置任务
- 在本地形成趋势与异常分析结果
- 不写入参数，不改变原控制逻辑
结果展示与远端协同
根据客户网络和安全制度呈现必要结果，支持人员复核、策略维护与项目协同。
- 集中展示趋势、异常提示和辅助建议
- 由现场人员确认并执行生产操作
- 按运行反馈维护项目分析策略
- 远端访问方式遵循客户安全要求
● 已落地匿名案例
某生活垃圾焚烧运行辅助项目
项目在不改变原有生产控制逻辑的前提下部署连微·AI边缘盒子，授权只读接入DCS、PLC运行数据，对多项工艺变量开展关联、趋势、工况和异常分析，并向现场人员呈现提示与操作参考。所有生产操作仍由值守人员依据现场制度执行，系统不自动下发指令。因保密要求，项目名称、炉型、测点和运行数据不对外展示。
BUSINESS VALUE
让运行数据成为更清晰的判断依据
更集中地观察工况变化
将多项运行数据的变化关系集中呈现，辅助人员定位需要进一步核查的趋势。
降低多变量对照负担
减少在多个画面之间反复比对数据的工作，为现场判断提供整理后的线索。
维护可复用的分析策略
将已确认的关注规则和分析方法逐步形成可维护的辅助决策能力。
系统会自动调整焚烧设备参数吗？
不会。系统只读取授权运行数据并提供趋势、异常提示和辅助建议，不向 DCS、PLC 自动写入参数，也不形成自动控制闭环。
系统具体可以识别或分析哪些工况？
可分析目标取决于现场测点、数据质量、历史数据和业务需求。项目实施前需共同确认分析对象与结果表达方式，不作统一指标承诺。
接入数据后可以立即使用吗？
通常需要先梳理测点含义、数据周期、历史工况和现场操作规则，再完成针对性的任务配置与验证。
能否替代 DCS、在线监测系统或现场人员？
不能。系统定位为运行分析与辅助决策工具，不替代原控制系统、合规监测设备及现场人员的专业判断。
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